คู่มือการเลือก: วิธีเลือกปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type ที่เหมาะสมสำหรับสื่อที่มีความหนืดสูง

ลักษณะโครงสร้างของปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type ทำไมพวกเขาถึงสามารถปรับให้เข้ากับสื่อที่มีความหนืดสูงได้?

แกนกลางของ ปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type ประกอบด้วยสกรูและบูช โพรงปิดผนึกเกลียวที่เกิดขึ้นจากทั้งสองเป็นกุญแจสำคัญในการปรับตัวให้เข้ากับสื่อพิเศษ ในระหว่างการทำงานสกรูจะหมุนเพื่อผลักดันการลำเลียงอย่างต่อเนื่องของสื่อในห้องปิดผนึก วิธีการถ่ายทอดปริมาตรนี้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหา "ลื่น" หรือการหยุดชะงักของการไหลที่เกิดจากสื่อความหนืดสูง (เช่นการวางและวัสดุเจลาติน) ในระหว่างการสูบน้ำ ในขณะเดียวกันนักวิ่งของมันก็ราบรื่นและไม่มีมุมที่ซับซ้อนซึ่งสามารถลดการชนและการเก็บรักษาของอนุภาคที่เป็นของแข็ง (เช่นผงแร่และสิ่งสกปรกของเส้นใย) ในระหว่างการขนส่งและลดความเสี่ยงของการอุดตัน นอกจากนี้ช่องว่างระหว่างร่างกายปั๊มและส่วนที่สัมผัสกับสื่อสามารถปรับได้ตามขนาดของอนุภาคของแข็งเพื่อปรับปรุงการปรับตัวให้เข้ากับสื่อที่มีส่วนผสมของแข็งซึ่งเป็นข้อได้เปรียบหลักที่แตกต่างจากประเภทปั๊มแบบดั้งเดิมเช่นปั๊มแรงเหวี่ยงและปั๊มเกียร์

อะไรคือลักษณะของสื่อที่มีความหนืดสูงที่มีผลต่อการเลือกประเภทปั๊มโดยตรง?

ลักษณะสำคัญสามประการของสื่อที่มีความหนืดสูงจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบและกำหนดทิศทางการเลือกของปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type ก่อนอื่นช่วงความหนืด สื่อที่มีความหนืดที่แตกต่างกัน (โดยปกติจะ 500-1000000 CP) ต้องจับคู่สกรูกับสนามและความเร็วที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นความหนืดสูง (> 1000000 cp) ต้องเลือกสกรูพิทช์ขนาดใหญ่เพื่อลดความต้านทานการไหลของสื่อในโพรง สื่อของแข็งความหนืดต่ำจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการปิดผนึกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสื่อ ประการที่สองคือพารามิเตอร์อนุภาคที่เป็นของแข็งรวมถึงขนาดอนุภาค (ทั่วไป 0.1-50 มม.) ความเข้มข้น (สัดส่วนปริมาตร 5%-60%) และความแข็ง เมื่อขนาดอนุภาคมีขนาดใหญ่หรือมีความเข้มข้นสูงประเภทปั๊มที่มีช่องสัญญาณการไหลที่กว้างขึ้นจะต้องเลือกและบูชจะต้องทำจากวัสดุทนต่อการสึกหรอ อนุภาคที่มีความแข็งสูง (เช่นทรายควอตซ์) จำเป็นต้องเสริมสร้างความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวสกรู ในที่สุดสื่อก็กัดกร่อน สื่อกรดและอัลคาไลน์จำเป็นต้องเลือกชิ้นส่วนติดต่อที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่เกิดจากการใช้งานในระยะยาว

เมื่อพิจารณาความต้องการการไหลและหัวควรหลีกเลี่ยงการเลือกประเภทใดที่ควรหลีกเลี่ยง

การไหลและหัวเป็นพารามิเตอร์หลักของการเลือกปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type หากการเบี่ยงเบนการคำนวณสามารถนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ได้อย่างง่ายดายจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดที่สำคัญสองประการ ความเข้าใจผิดครั้งแรกคือ "เลือกตามอัตราการไหลสูงสุดของทฤษฎี" ในสภาพการทำงานจริงสื่อความหนืดสูงจะลดอัตราการไหลที่เกิดขึ้นจริงเนื่องจากความต้านทานความหนืด หากเลือกตามค่าทางทฤษฎีเอาต์พุตจริงของปั๊มอาจต่ำกว่าความต้องการมาก อัตราการไหลเชิงทฤษฎีจะต้องได้รับการแก้ไขตามค่าสัมประสิทธิ์ความหนืดของสื่อ (โดยปกติคุณต้องตรวจสอบเส้นโค้งการแก้ไขความหนืดในการไหลของผู้ผลิตปั๊ม) ตัวอย่างเช่นเมื่อความหนืดคือ 10,000 CP อัตราการไหลจริงอาจเป็นเพียง 60% -70% ของค่าทางทฤษฎี ความเข้าใจผิดครั้งที่สองคือ "เพิกเฉยต่อการตั้งค่าที่สมเหตุสมผลของขอบศีรษะ" ในการขนส่งสื่อที่มีส่วนผสมของแข็งความต้านทานไปป์ไลน์จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานของอนุภาค หากหัวถูกคำนวณขึ้นอยู่กับไปป์ไลน์ในอุดมคติมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้หัวปั๊มไม่เพียงพอไม่เพียงพอ โดยปกติจะต้องมีระยะขอบ 10% -15% ตามค่าที่คำนวณได้เพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งที่มั่นคง

สำหรับสื่อที่เป็นของแข็งความหนืดสูงวิธีการเลือกวัสดุสำหรับส่วนประกอบสำคัญของร่างกายปั๊ม?

ส่วนประกอบสำคัญของปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type ที่สัมผัสกับสื่อจำเป็นต้องได้รับการคัดเลือกตามลักษณะของสื่อกลางเพื่อปรับสมดุลความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนและค่าใช้จ่าย สำหรับสื่อที่มีส่วนผสมของแข็งสูง (เช่นสารละลายแร่, ผงถ่านหิน), สกรูสามารถดับด้วยพื้นผิวเหล็กหมายเลข 45 (ความแข็งสูงถึง HRC55 หรือสูงกว่า) หรือพ่นด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ อดีตคือทนต่อการสึกหรอและยืดหยุ่นซึ่งสามารถลดผลกระทบของอนุภาคบนสกรู; สำหรับสื่อที่มีการกัดกร่อนที่มีการกัดกร่อนอย่างอ่อน (เช่นเยื่อกระดาษผลไม้ที่เป็นกรดในการแปรรูปอาหาร) สกรูสามารถเป็น 304 หรือ 316 สแตนเลสและบูชเป็นฟลูออโรเอลิสติก (FKM) ซึ่งคำนึงถึงความต้านทานการกัดกร่อนและความปลอดภัยของอาหาร สำหรับสื่อที่มีการกัดกร่อนที่มีการกัดกร่อนอย่างมาก (เช่นกรดและกากตะกอนอัลคาไลในอุตสาหกรรมเคมี) บูชทำจาก Hastelloy และบูชโพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) แม้ว่าค่าใช้จ่ายจะสูง แต่ก็สามารถมั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวและหลีกเลี่ยงการรั่วไหลหรือความล้มเหลวที่เกิดจากการกัดกร่อนของส่วนประกอบ

จะจับคู่ความเร็วและพลังของปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W ตามลักษณะของสื่อได้อย่างไร?

การจับคู่ความเร็วและพลังงานที่สมเหตุสมผลนั้นต้องการลักษณะของสื่อกลางของแข็งความหนืดสูงเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาของ "ม้าตัวใหญ่ดึงรถเข็นขนาดเล็ก" หรือ "ม้าตัวเล็กดึงรถเข็นขนาดใหญ่" ในแง่ของการเลือกความเร็วสื่อที่มีความหนืดสูงจำเป็นต้องลดความเร็ว (โดยปกติ 200-600 r/นาที) เนื่องจากการหมุนความเร็วสูงจะทำให้แรงเสียดทานภายในของสื่อรุนแรงขึ้นทำให้ร่างกายของปั๊มเพิ่มขึ้นและทำลายโครงสร้างสื่อ (เช่นโพลีเมอร์บางตัว); สื่อที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ (> 10 มม.) จำเป็นต้องลดการสึกหรอของอนุภาคในบูช สื่อที่มีความหนืดต่ำสามารถเพิ่มความเร็วในการหมุนได้อย่างเหมาะสม (600-1500 r/นาที) และปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายทอด แต่จะต้องควบคุมภายในช่วงความเร็วการหมุนที่จัดอันดับของปั๊ม การจับคู่พลังงานจะต้องคำนวณตามการไหลความหนาแน่นของศีรษะและความหนาแน่นปานกลางที่แก้ไขจริง สูตรมักจะ: พลังงาน (kw) = (flow m³/h × head m ×ค่าสัมประสิทธิ์ความหนาแน่นกลาง kg/m³×ค่าสัมประสิทธิ์แรงโน้มถ่วง 9.8)/(3600 ×ประสิทธิภาพของปั๊ม×ประสิทธิภาพการส่งผ่าน) ประสิทธิภาพของปั๊มจำเป็นต้องอ้างถึงเส้นโค้งประสิทธิภาพที่จัดทำโดยผู้ผลิต บนพื้นฐานนี้สื่อที่เป็นของแข็งมักจะต้องใช้หัวพลังงานเพิ่มอีก 10% -20% เพื่อจัดการกับความผันผวนของโหลดทันที

จะผ่านการดำเนินการทดลองใช้หลังจากเลือกและตรวจสอบว่าปั๊มสกรูเดี่ยวชนิด W-type เหมาะสำหรับสภาพการทำงานหรือไม่?

การดำเนินการทดลองใช้หลังจากการเลือกเป็นขั้นตอนสำคัญในการตรวจสอบความสามารถในการปรับตัว ตัวชี้วัดหลักสี่ตัวต้องได้รับการตรวจสอบและการเบี่ยงเบนจะถูกปรับในเวลาที่เหมาะสม ประการแรกคืออัตราการไหลและความเสถียรของแรงดัน มันถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่องผ่านทางเมตรและมาตรวัดความดันเป็นเวลา 30 นาที หากอัตราการไหลมีความผันผวนมากกว่า± 5%ความดันจะลดลงอย่างรวดเร็วหรือผันผวนบ่อยครั้งอาจเป็นไปได้ว่าช่องว่างระหว่างสกรูและบูชนั้นไม่เหมาะสม (นำไปสู่การรั่วไหลมากเกินไป ประการที่สองคืออุณหภูมิและเสียงรบกวนของร่างกายปั๊ม ในระหว่างการทำงานปกติอุณหภูมิพื้นผิวของร่างกายปั๊มไม่ควรเกินอุณหภูมิแวดล้อม 40 ℃ หากอุณหภูมิสูงเกินไปอาจเป็นไปได้ว่าความเร็วสูงเกินไปหรือความหนืดของสื่อเกินช่วงการปรับตัว ควรควบคุมเสียงรบกวนภายใน 85 เดซิเบล เสียงที่ผิดปกติ (เช่นเสียงแรงเสียดทานของโลหะเสียงสั่นสะเทือน) อาจหยุดนิ่งของอนุภาคของแข็งหรือการสึกหรอของแบริ่งและเครื่องจะต้องปิดตัวลงเพื่อตรวจสอบ ในที่สุดสถานะการถ่ายทอดสื่อกลางคือการสังเกตว่าสื่อทางออกมีอนุภาคที่เห็นได้ชัดว่าการบดขยี้การฝังรากหรือการเสื่อมสภาพ ถ้าเป็นเช่นนั้นมีความจำเป็นที่จะต้องประเมินอีกครั้งว่าโครงสร้างและความเร็วของสกรูนั้นสอดคล้องกับลักษณะของสื่อเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการถ่ายทอดไม่ได้ทำลายคุณสมบัติดั้งเดิมของสื่อหรือไม่