ปั๊มสกรูตะกอนไม่ส่งตะกอนใช่ไหม สาเหตุและการแก้ไข 5 อันดับแรกคืออะไร

ก ปั๊มสกรูตะกอน การไม่ส่งมอบกากตะกอนอาจทำให้การบำบัดน้ำเสีย การแปรรูปของเสียทางอุตสาหกรรม และการดำเนินงานด้านวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมต้องหยุดชะงักลง ปัญหาที่สำคัญนี้มักเกิดจากปัญหาเกี่ยวกับการดูด ส่วนประกอบทางกล หรือความเข้ากันได้ของสื่อ ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถแก้ไขได้ด้วยการแก้ไขปัญหาแบบตรงเป้าหมาย ด้านล่างนี้คือสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด 5 ประการและวิธีแก้ไขที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งมีโครงสร้างเพื่อเป็นแนวทางในการวินิจฉัยและการแก้ปัญหาอย่างรวดเร็ว

การแทรกซึมของอากาศหรือการปิดผนึกที่ไม่ดีทำให้การดูดเสียหายหรือไม่?

ปั๊มสกรูกากตะกอนอาศัยการสร้างแรงดันลบที่ทางเข้าเพื่อดึงสื่อเข้าไปในห้องปั๊ม ช่องโหว่ใดๆ ที่ทำให้อากาศเข้าไปจะรบกวนสุญญากาศนี้ ทำให้ปั๊มไม่สามารถดึงตะกอนออกมาได้ จุดเข้าอากาศทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อท่อหลวม ปะเก็นเสียหาย ซีลเพลาสึกหรอ หรือแม้แต่รอยแตกเล็กๆ ในท่อทางเข้า ผู้ปฏิบัติงานอาจสังเกตเห็นเสียงกึกก้องหรือการไหลที่ผิดปกติควบคู่ไปกับความล้มเหลวในการส่ง

การแก้ไข:

• ดำเนินการตรวจสอบรอยรั่วอย่างเป็นระบบของการเชื่อมต่อท่อทางเข้าทั้งหมด เปลี่ยนปะเก็นที่สึกหรอหรือขันข้อต่อที่หลวมให้แน่นเพื่อคืนการปิดผนึกที่แน่นหนา
• ตรวจสอบซีลเพลา (การบรรจุทางกลไกหรือต่อม) เพื่อดูการสึกหรอหรือความเสียหาย เปลี่ยนส่วนประกอบหากตรวจพบการรั่วไหล
• ไล่อากาศที่ติดอยู่ออกจากระบบโดยเปิดวาล์วระบายเล็กน้อยขณะเดินปั๊ม (ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม) จนกว่าตะกอนจะกลับมาไหลสม่ำเสมอ
  
  

การกลับตัวของมอเตอร์ทำให้ทิศทางของปั๊มเสียหรือไม่

โรเตอร์และสเตเตอร์ของปั๊มได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อเคลื่อนย้ายตะกอนจากทางเข้าไปยังทางออกในทิศทางการหมุนที่เฉพาะเจาะจง หากการเดินสายไฟมอเตอร์กลับด้าน ไม่ว่าจะในระหว่างการติดตั้ง การบำรุงรักษา หรือการซ่อมแซมระบบไฟฟ้า โรเตอร์จะหมุนไปข้างหลัง กำจัดการดูดและป้องกันการส่งผ่านของตะกอน ปัญหานี้มักถูกมองข้ามแต่เป็นหนึ่งในปัญหาที่ง่ายที่สุดในการแก้ไข

การแก้ไข:

• ตรวจสอบการหมุนของมอเตอร์โดยการตรวจสอบตัวแสดงทิศทางของผู้ผลิตหรือทำเครื่องหมายตำแหน่งของโรเตอร์ก่อนสตาร์ท
• หากการหมุนกลับด้าน ให้ปิดเครื่องและปรับการเชื่อมต่อขั้วของมอเตอร์เพื่อแก้ไขทิศทาง
• กfter adjustment, run the pump briefly with a clear view of the inlet to confirm sludge is being pulled into the chamber.
  
  

กre Media Characteristics (Viscosity/Solids) Too Extreme?

ปั๊มสกรูกากตะกอนได้รับการออกแบบสำหรับคุณสมบัติเฉพาะของตัวกลาง โดยทั่วไปแล้วจะเป็นตะกอนที่มีความชื้น 80% และมีความหนืดที่จัดการได้ เมื่อตะกอนแห้งเกินไป (ความชื้นต่ำ) มีความหนืดมากเกินไป หรือมีของแข็ง/เส้นใยขนาดใหญ่เกินไป ตะกอนอาจอุดตันทางเข้าหรือไม่ไหลผ่านช่องว่างของโรเตอร์-สเตเตอร์ กากตะกอนแห้งที่หนาอาจ "ลื่น" ในห้องปั๊มแทนที่จะถูกดันไปข้างหน้า

การแก้ไข:

• สำหรับตะกอนที่มีความหนืดสูงหรือแห้ง: เจือจางด้วยน้ำหรือของเหลวที่เข้ากันได้เพื่อลดความหนา หรือค่อยๆ ให้ความร้อนแก่ตัวกลาง (หากเสถียรทางเคมี) เพื่อปรับปรุงการไหล
• ติดตั้งตัวกรองหยาบหรือตะแกรงที่ทางเข้าเพื่อดักจับอนุภาค เส้นใย หรือเศษขนาดใหญ่ก่อนที่จะเข้าสู่ปั๊ม
• หากปริมาณของแข็งเกินพิกัดของปั๊มอย่างสม่ำเสมอ ให้พิจารณาอัปเกรดเป็นรุ่นที่มีช่องว่างโรเตอร์-สเตเตอร์มากขึ้น หรือความสามารถในการจัดการของแข็งสูงขึ้น
  
  

สเตเตอร์สึกหรอต่อการซีลและการไหลหรือไม่?

สเตเตอร์ซึ่งมักจะทำจากยางยืดหยุ่น จะผนึกแน่นด้วยโรเตอร์โลหะเพื่อสร้างห้องที่ปิดสนิทเพื่อเคลื่อนย้ายตะกอน เมื่อเวลาผ่านไป ตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การสัมผัสสารเคมี หรือการใช้งานเป็นเวลานานทำให้เกิดการสึกหรอของสเตเตอร์ ส่งผลให้ช่องว่างระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์กว้างขึ้น ช่องว่างนี้จะทำลายประสิทธิภาพเชิงปริมาตรของปั๊ม ทำให้กากตะกอนรั่วไหลย้อนกลับแทนที่จะถูกระบายออก

การแก้ไข:

• ตรวจสอบสเตเตอร์ว่ามีร่องรอยการแตกร้าว การแข็งตัว หรือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอโดยการแยกชิ้นส่วนปั๊มหรือไม่ (ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต)
• เปลี่ยนสเตเตอร์ที่สึกหรอด้วยส่วนประกอบใหม่ที่ตรงกับรุ่นปั๊มและประเภทสื่อ (เช่น ยางทนสารเคมีสำหรับตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน)
• ยืดอายุสเตเตอร์โดยการล้างปั๊มหลังการใช้งานแต่ละครั้ง และหลีกเลี่ยงการทำงานแบบแห้ง ซึ่งจะช่วยเร่งการเสื่อมสภาพของยาง
  
  

การอุดตันหรือการยึดแบบแห้งทำให้โรเตอร์ติดขัดหรือไม่

การอุดตันเกิดขึ้นเมื่อตะกอนแข็ง เส้นใย หรือเศษซากสะสมในท่อทางเข้า ตัวกรอง หรือช่องโรเตอร์-สเตเตอร์ ทำให้โรเตอร์หยุดการเคลื่อนที่โดยสิ้นเชิง ในทำนองเดียวกัน หากปิดปั๊มโดยไม่ต้องชะล้าง กากตะกอนที่ตกค้างจะแข็งตัว ส่งผลให้โรเตอร์และสเตเตอร์จับตัว—โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากไม่มีการใช้งานเป็นเวลานาน ปัญหาทั้งสองส่งผลให้ไม่มีการส่งคราบเลนและอาจทำให้มอเตอร์มีโหลดเกินหากไม่ได้รับการแก้ไข

การแก้ไข:

• สำหรับการอุดตัน: ปิดเครื่อง ถอดท่อทางเข้าออก และกำจัดสิ่งอุดตันโดยใช้ก้านหรือน้ำแรงดันสูง (หลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนประกอบภายในเสียหาย) ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองทางเข้าที่อุดตัน
• สำหรับโรเตอร์-สเตเตอร์ที่ถูกยึด: ถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มและแช่สเตเตอร์ในน้ำอุ่นหรือตัวทำละลายอ่อนๆ เพื่อทำให้ตะกอนที่แข็งตัวนิ่มลง ค่อยๆ หมุนโรเตอร์ด้วยเครื่องมือเพื่อปล่อยออก—อย่าออกแรง เพราะอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้
• ป้องกันการเกิดซ้ำโดยการล้างปั๊มทันทีหลังจากปิดเครื่องด้วยน้ำสะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตะกอนที่มีของแข็งสูง

ปั๊มสกรูกากตะกอน ความล้มเหลวในการจัดส่งมักเกิดจากความเสียหายที่แก้ไขไม่ได้ โดยมักจะสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ถึงการแทรกซึมของอากาศ ปัญหาเกี่ยวกับมอเตอร์ ความสุดขั้วของสื่อ การสึกหรอของส่วนประกอบ หรือการอุดตัน ด้วยการวินิจฉัยสาเหตุทั่วไปทั้ง 5 ประการนี้อย่างเป็นระบบ และใช้การแก้ไขที่เกี่ยวข้อง ผู้ปฏิบัติงานสามารถลดการหยุดทำงานและฟื้นฟูประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ การบำรุงรักษาตามปกติ รวมถึงการชะล้าง การตรวจสอบซีล และการตรวจสอบส่วนประกอบ จะช่วยลดความเสี่ยงของปัญหาในอนาคตเพิ่มเติม ทำให้มั่นใจได้ว่าปั๊มยังคงเป็นตัวขับเคลื่อนในระบบการจัดการตะกอน